秋田齿轮：以革新技术打造“转动世界”的齿轮 10752448

全媒体记者 朱晨鹭 文/图

近日，2024重庆制造业民营企业100强榜单发布，大渡口区企业——重庆秋田齿轮有限责任公司（以下简称“秋田齿轮”）榜上有名。从2021年—2024年，秋田齿轮已经连续四年入围重庆民营制造业百强名单。

一直以来，秋田齿轮致力于各型汽车齿轮和摩托车齿轮的研发制造，已成为一家集研发、制造、销售为一体的现代化民营企业，是重庆乃至全国中小模数齿轮的重要生产基地。当前，秋田齿轮在区委、区政府，以及各部门单位的关心和支持下，深深扎根大渡口，经过30年的发展，从创业初期生产加工低端、低价、低质量的摩托车齿轮产品，逐步发展成全国最大的高端摩托车齿轮生产研发基地，是重庆最大的新能源汽车齿轮生产研发基地，全球每5辆摩托车就有一辆齿轮属于秋田齿轮制造。

2024年前三季度，秋田齿轮实现产值13.5亿元，同比增长24.4%。

在生产线上，数十个自动化生产单元整齐排布，齿轮坯件被机械臂自动送进机床加工舱，按节拍完成制齿工序……12月11日，记者在秋田齿轮生产车间看到，新能源汽车减速器齿轮生产线全线运营，满负荷运转。

“2018年开始，我们针对新能源车辆齿轮这个新兴市场，引入了新能源汽齿产品的制造工艺技术，改变传统工艺的设计原则。从深入切削用量、加工节拍、人机搭配、生产规划、品质控制形成了一套涵盖工艺及其管理的完整新工艺技术。”秋田齿轮相关负责人介绍，2019年，仅半年时间，新能源汽车减速器齿轮就研发成功并快速量产，并满足噪音比国内同类产品更低、使用寿命更长、产品附加值更高，得到了世界各地客户的青睐。目前，该产品年产量已超400万件。

此外，秋田齿轮全面启动“新市场、新技术、新秋田”战略，在稳定现有市场的基础上大力拓展两轮及乘用车电机轴、机器人RV减速器、无人机传动齿轴等新市场，通过新技术的研发和创新应用，加快实现信息化、大数据与工业化的深度融合。截至目前，秋田齿轮已拥有有效专利44项，其中发明专利17项。此外，批量产品加工精度居行业领先水平，具备齿轮产品噪音检测分析能力。产品装机后噪音控制居同行领先水平，产品耐磨度、抗疲劳性能强，使用寿命居同行领先水平。

“我们围绕市场需求，实现新能源汽车减速传动齿轮、自动变速器齿轮、中大排量高端摩托车齿轮等高附加值的新产品持续保持年均30%以上的增长率。”秋田齿轮负责人说，当前公司每年立项的新产品项目均超过100项，且大部分项目实现量产。

如今，秋田齿轮已与本田、宝马、麦格纳、博格华纳、比亚乔、比亚迪、长安、长城、上汽、广汽、春风等国内外数十家知名企业建立了深度合作关系。

2024年，秋田齿轮进一步调整实施“三新秋田”战略，先后与两家世界500强企业达成战略合作关系，并开始部分产品的研发和批量供货，在这一过程中，秋田齿轮完成了“27天内实现图纸设计到量产全流程”，赢得了客户进一步认可。根据双方合作计划，预计到2025年，秋田齿轮生产新增订单金额将突破3亿元。

“接下来，我们还将持续通过新市场的开发拓展，新技术的研发和创新应用，力争在下一个五到十年实现公司产值翻番目标。”秋田齿轮负责人表示。