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全媒体记者 朱娟 文/图
8月14日，记者在重庆聚能粉末冶金股份有限公司（以下简称“聚能股份公司”）生产车间看到，压制成形生产线、连续烧结生产线、蒸汽处理生产线依次排开，工人们各司其职，将粉末通过粉料混合、高温烧结等环节，制造成可用之材。
聚能股份公司成立于2002年，位于大渡口区建桥工业园区C区，占地面积13000平方米，建筑面积28000平方米，是一家专业研发、制造、销售中高密度、中高强度、中高精度的粉末冶金材料制品企业。目前，公司主要生产汽车及电动汽车零部件、电动工具零部件、家用电器零部件、摩托车零部件等4大系列主导产品，产品广泛应用于美国伊顿、德国博世、本田摩托、均胜电子、比亚迪、赛力斯等知名头部企业。
据介绍，粉末冶金作为一种先进的材料加工技术，其核心在于利用金属粉末作为原材料，通过精密成形与烧结工艺，创造出多样化的金属材料、复合材料及制品，尤其擅长生产传统铸造、锻造、机械加工难以及复杂零件，是一种先进的近净成形技术，在制造业中独树一帜，是世界公认的绿色技术。
“传统加工工艺的精度不够，精密锻造只能做一些简单的形状，而粉末冶金却能做很多复杂材料。”聚能股份公司董事长骆大国介绍，粉末冶金还具有节能高效、工序短、轻量化等显著优势，适合规模化和一致性生产，如用传统方式加工某一类齿轮需要20多道工序，而用粉末冶金加工这种齿轮只需要3至5道工序，能显著地降低成本、缩短工期。
自聚能股份公司成立以来，不断深耕粉末冶金这一新材料产业，加快发展新质生产力，努力研发新产品，现拥有粉末冶金生产线4条，20T-800T粉末冶金压机50余台，年生产粉末冶金制品零件数量5000多万件，年生产粉末冶金制品零件总重量达4000余吨，年产值1.3亿元。不仅如此，该公司成为了国家级高新技术企业，工信部专精特新“小巨人”企业，重庆民营企业科技创新指数100强。
生产的摩托车初级从动齿轮，年产量高达500多万件，是中国最大的摩托车用粉末冶金从动齿轮生产商；研发的汽车安全带关重零部件棘爪，年产量高达4000多万件，占据了国内50%以上的市场，在此细分领域占据了国内半壁江山……
“近年来，我们加大研发投入，逐渐建立技术研发中心和检测中心，拥有强大的自主研发能力、模具加工能力和粉末冶金专业检测能力。”聚能股份公司总经理刘志军说，目前已拥有自主知识产权的国家专利50多项，每年研发费用600多万元。
德国博世（BOSCH）电动工具公司，主要从事汽车与智能交通技术、工业技术、消费品和能源及建筑技术的产业。2015年，得知博世公司需要一种特殊型号的螺旋伞齿轮（电动工具的关重零部件）后，为能拿下这个订单，聚能股份公司从原材料、制造方法和工艺参数进行攻坚克难，历时三年多时间，终于成功研发出了符合博世公司质量要求的产品，打破了意大利公司25年的独家垄断，让其连续2次降价达到30%左右，为博世公司节约40%以上的采购成本，填补了国内此项技术空白。截至2023年底，已累计向博世公司供货近300万套产品。目前，聚能股份公司已是博世公司的全球供应商，公司产品已成为博世公司的全球免检产品。
“公司将秉持二十余年的研发制造经验，立足于技术创新，打造新质生产力。”聚能股份公司董事长骆大国表示，下一步，将加快关键核心技术研发攻关及科技成果落地转化，不断提高技术创新及新产品研发能力，从而提升产品的全球竞争力。
