(记者:王玲美)日前,重庆太仓科技有限公司(以下简称“太仓科技”)举行数字化车间启动会,标志着企业数字化车间项目正式落地实施。
太仓科技位于我区建桥A区,是一家专业从事摩托车发动机缸体、无人机缸体、通用机械气缸研发、生产、销售的民营企业,生产产品达600余个品种,远销欧美及东南亚市场。
近年来,科技迅猛发展,工业智能机器人和制造业信息化技术逐渐开始广泛应用,传统工业企业正面临革命性的挑战和机遇,完成数字化转型成为应对优胜劣汰市场法则的必然趋势。为进一步提升公司产品质量,满足客户需求,太仓科技在2019年年底规划了2020年-2022年数字化车间建设目标,并提出实施高端品牌战略,正式开启建立数字化车间之路。
“计划投入2000万元左右来建设数字化车间。”太仓科技负责人介绍,数字化车间建筑面积1800平方米,其中,生产车间1000平方米,库房800平方米,初步规划2条线,分三期建设,建成后数字化车间生产产品质量达到国际水平,居行业领先水平。
在数字化车间建设当中,将陆续上线产品生命周期管理、企业资源计划、生产制造执行、仓储物料管理等系统;完善传感器等硬件设施,同时建设车间生产控制看板、物料看板以及计划看板、OEE、现场管理监控等设施。通过对以上信息化系统、设备设施的建设,达到降低成本、提升质量、加快效率目标,对数字化车间的生产过程实现人、机、料、法的一个闭环工作,实现高效、精准、可视化的管理和控制。
“未来,我们的目标是实现几人创造几百人的产值,占领高端市场,铸造高端品牌。”该负责人表示,预计建成之后,能实现生产全过程物料追溯、质量管理、库存精准化以及系统集成的效果,最终达到生产节能、增效、防错目标,年产量将在现在的基础上再增加80%。
目前,数字化车间所需新设备已陆续到位,各部门相关人员正在安装调试中。
在建设前期,太仓科技做了大量调研和学习,了解智能制造和生产物流线情况,对车间设备管理、产品质量追溯、生产节拍控制等相关内容进行了学习。
接下来,太仓科技将以加快市场结构调整、产品升级换代、数字化车间建设三位一体为目标,边启动、边生产、边建设,计划2022年前完成数字化车间建设。